پیچ شش گوش HV

تنسایل، مقاومت کششی و سایشی پیچ 10HV

پیچ 10HV مطابق استاندارد EN 14399-4 در کلاس مقاومتی 10.9 تولید می شود و دارای حداقل استحکام کششی نهایی 1000 تا 1040 مگاپاسکال است. حداقل تنش تسلیم این پیچ حدود 900 تا 940 مگاپاسکال بوده و نسبت تنش تسلیم به تنسایل تقریبا 0.9 است. سختی سطحی بر اساس آزمون ویکرز معمولا بین 320 تا 380 HV قرار می گیرد که نشان دهنده عملیات حرارتی کوئنچ و تمپر کنترل شده است. این محدوده سختی موجب مقاومت سایشی مناسب رزوه در برابر گالینگ، سایش چسبنده و لهیدگی موضعی می شود. حداقل بار گسیختگی برای قطر M20 حدود 245 کیلو نیوتن بوده و رفتار خستگی در پیش تنیدگی بالا پایدار است. ترکیب شیمیایی فولاد آلیاژی شامل کربن حدود 0.3 تا 0.5 درصد و عناصر تقویت کننده مانند کروم و مولیبدن است که ریزساختار مارتنزیتی تمپر شده ایجاد می کند. این مشخصات، پیچ 10HV را برای اتصالات اصطکاکی فولادی سنگین و سازه های دینامیکی ایده آل می سازد.

موارد کاربری HV hex bolt در اتصالات سازه و سوله

پیچ HV hex bolt مطابق استاندارد EN 14399 برای اتصالات پیش تنیده اصطکاکی در سازه های فولادی سنگین و سوله های صنعتی به کار می رود. این پیچ ها با کلاس مقاومتی 8.8 یا 10.9 و تنش کششی نهایی تا 1000 مگاپاسکال، توان انتقال نیروی برشی اصطکاکی بالا را فراهم می کنند. پیش تنیدگی کنترل شده تا 70 درصد تنش تسلیم، لغزش اولیه اتصال را به کمتر از 0.15 میلی متر محدود می کند. استفاده در قاب های خمشی، اتصالات گیردار تیر به ستون و مهاربند های کششی، پایداری لرزه ای را بهبود می دهد. پوشش گالوانیزه گرم با ضخامت 50 تا 85 میکرون، مقاومت خوردگی محیط های صنعتی را افزایش می دهد. این ویژگی ها، HV hex bolt را برای سوله های با دهانه 20 تا 40 متر و بار باد بیش از 0.6 کیلو نیوتن بر متر مربع ایده آل می سازد.

• اتصال تیر به ستون در قاب های سوله با بار محوری بیش از 300 کیلو نیوتن
• اتصالات اصطکاکی مهاربند ضربدری با کنترل لغزش کلاس B یا C
• نصب بیس پلیت ستون فولادی روی فونداسیون بتنی
• اتصال وصله تیر و ستون در سازه های چند دهانه صنعتی
• اتصالات جرثقیل سقفی با بار دینامیکی و خستگی بالا
• مونتاژ رفتر و پرلین در سوله های دهانه بزرگ
• اتصال سازه های فلزی در مناطق با خطر لرزه ای متوسط تا زیاد

تفاوت پیچ شش گوش 10HV استاندارد DIN6914 با پیچ 10.9 استاندارد DIN931

پیچ شش گوش 10HV مطابق DIN 6914 با فولاد آلیاژی حرارت دیده تولید شده و سختی سطحی بین 320 تا 380 HV دارد، در حالی که پیچ 10.9 استاندارد DIN 931 عمدتاً از فولاد آلیاژی کمتر سخت و تمپر شده ساخته می شود. پیچ 10HV معمولاً برای اتصالات پیش تنیده اصطکاکی با پیش کشش دقیق طراحی شده و طول رزوه کمتر از طول کل پیچ است، اما پیچ DIN 931 بصورت نیم رزوه و استفاده عمومی برای اتصالات غیر پیش تنیده شناخته می شود. قطر و طول پیچ در هر دو استاندارد مشابه است، اما HV hex bolt تحمل نیروی کششی و برشی بالاتری دارد. رزوه پیچ 10HV با دقت بیشتر و استاندارد ISO 965-1 کنترل می شود، در حالی که پیچ 10.9 DIN 931 رزوه استاندارد متریک معمولی دارد. این تفاوت ها موجب می شود HV برای سازه های پیش تنیده و DIN 931 برای اتصالات سبک و متوسط مناسب باشد.

• متریال: DIN 6914 فولاد آلیاژی سخت، DIN 931 فولاد آلیاژی تمپر شده
• سختی سطحی: DIN 6914 بین 320-380 HV، DIN 931 بین 250-300 HV
• طول رزوه: DIN 6914 رزوه جزئی، DIN 931 رزوه کامل
• کاربری: DIN 6914 اتصالات پیش تنیده اصطکاکی، DIN 931 اتصالات عمومی غیر پیش تنیده
• ظرفیت کششی: DIN 6914 بالاتر (حدود 1000-1040 مگاپاسکال)، DIN 931 حدود 940-980 مگاپاسکال
• کنترل دنده: DIN 6914 دقیق مطابق ISO 965-1، DIN 931 رزوه متریک معمولی
• محدوده سایز: مشابه، اما HV مناسب بارهای دینامیکی و لرزه ای بالا

ترکیبات شیمیایی آلیاژ فولادی پیچ HV

پیچ HV فولادی با آلیاژهای کنترل شده تولید می شود تا هم مقاومت کششی بالا و هم سختی سطحی مناسب برای اتصالات پیش تنیده را تأمین کند. ترکیب شیمیایی این فولاد شامل کربن 0.28 تا 0.35 درصد برای ایجاد مقاومت کششی، منگنز 0.6 تا 0.9 درصد برای بهبود سختی و چقرمگی، و سیلیسیم 0.15 تا 0.35 درصد برای افزایش استحکام کلی است. همچنین کروم 0.8 تا 1.2 درصد و مولیبدن 0.15 تا 0.25 درصد برای مقاومت سایشی و پایداری در دمای بالا افزوده می شود. مقدار فسفر و گوگرد کمتر از 0.025 درصد است تا شکنندگی موضعی کاهش یابد. این ترکیب شیمیایی باعث ایجاد ریزساختار مارتنزیتی تمپر شده شده و پیچ HV را برای اتصالات فولادی با بار دینامیکی و لرزه ای بالا ایده آل می سازد.