پیچ متری فولادی خشکه 8.8
پیچ متری فولادی 8.8 یکی از پرکاربردترین گریدها در صنایع مکانیکی و سازهای است که ترکیبی از استحکام کششی و مقاومت برشی بالا ارائه میدهد. این پیچ دارای حداقل استحکام کششی 800 مگاپاسکال و حداقل استحکام تسلیم 640 مگاپاسکال است که آن را مناسب برای اتصالات تحت بارهای دینامیکی و استاتیکی سنگین میسازد. سختی سطحی پیچ طبق تست راکول معمولاً در محدوده HRC 22 تا 34 قرار دارد که موجب افزایش مقاومت سایشی و جلوگیری از تغییر شکل پلاستیک رزوهها میشود. فرآیند تولید شامل فورج سرد، ماشینکاری دقیق و عملیات حرارتی کوئنچ و تمپر است که تعادل میان سختی و انعطافپذیری را تضمین میکند. پیچ کلاس 8.8 طبق استانداردهای بینالمللی ISO 898-1 و DIN 933 تولید شده و در صنایع خودروسازی، سازههای فلزی و ماشینآلات سنگین بهطور گسترده مورد استفاده قرار میگیرد.
بورس پیچ آژاکس مرکز استعلام قیمت و خرید پیچ متری فولادی در کلاس خشکه 8.8 بصورت گالوانیزه، داکرومات و اکسید سیاه است. این اتصالات در سایز های 5 میلیمتر الی 20 میلیمتر قابل عرضه هستند.
مشخصات فنی و نوع دنده پیچ متری فولادی کلاس 8.8
پیچ متری فولادی کلاس 8.8 از نظر مشخصات فنی دارای استحکام کششی نهایی 800 مگاپاسکال و استحکام تسلیم 640 مگاپاسکال است که نشان دهنده مقاومت مکانیکی بالای آن در اتصالات سازهای میباشد. سختی سطحی این پیچ طبق تست راکول در محدوده HRC 22 تا 34 قرار میگیرد و همین ویژگی باعث مقاومت مناسب در برابر سایش و تغییر شکل موضعی میشود. گرید فولادی به کار رفته معمولاً از فولاد کربنی آلیاژی با عملیات حرارتی کوئنچ و تمپر ساخته شده تا تعادل میان سختی و چقرمگی ایجاد شود.
نوع دنده در پیچ متری فولادی کلاس 8.8 طبق استاندارد ISO 261 و DIN 13 به صورت دنده مثلثی متریک طراحی میشود که زاویه پروفیل آن 60 درجه است. گام دنده بر اساس قطر اسمی پیچ متغیر بوده و برای مثال در قطر M10 گام استاندارد برابر 1.5 میلیمتر است. این طراحی باعث توزیع یکنواخت تنش در طول رزوه و افزایش مقاومت برشی میشود و در نتیجه اتصال قابلیت تحمل بارهای دینامیکی و ارتعاشی را دارد.
موارد کاربری صنعتی و سازه
پیچ متری فولادی کلاس 8.8 کاربرد گسترده در صنایع دارد زیرا نسبت استحکام به قیمت و رفتار سازهای مناسبی ارائه میدهد. این پیچها برای اتصالاتی با بار ترکیبی برشی و کششی طراحی شده و در اتصالاتی که نیاز به پیشتنیدگی کنترلشده دارند استفاده میشوند. معمولاً پیشتنیدگی طراحی شده بین 50 تا 70 درصد استحکام تسلیم در نظر گرفته میشود تا از لغزش و خستگی جلوگیری شود. انتخاب قطر و طول پیچ براساس تنش طراحی و ضخامت ورق یا صفحه اتصال انجام میشود. برای جلوگیری از شل شدن ناشی از لرزش از واشرهای فنری، قفل مکانیکی یا قفل رزوه استفاده میشود. نگهداری دورهای شامل چک کردن گشتاور یا کنترل پیشتنیدگی با ابزارهای دقیق است تا ایمنی و عمر اتصال تضمین شود.
- سازه های فولادی: اتصال جان و بال تیرها به وسیله پیچ های M16–M30 با استفاده از واشر و مهره قفل شونده.
- پایه و ستون ماشین آلات: اتصال پایه موتور و گیربکس به فونداسیون با پیچ های تنشی برای تحمل گشتاور و ارتعاش.
- صنعت خودرو: استفاده در نقاط غیر ایمنی مثل براکت ها و اجزای تعلیق با کنترل تنش نصب.
- دستگاه های صنعتی و پرس ها: اتصال قطعات متحرک با نیاز به مقاومت خستگی و تعویضپذیری سریع.
- تاور و جرثقیل: پیچ های اتصال صفحات شیاردار و براکت ها برای تحمل بارهای دینامیک و ضربه ای.
- تجهیزات انتقال قدرت: اتصال فلنج ها و کوپلینگ ها با نیاز به پیشتنیدگی یکنواخت و توزیع تنش.
- سازه های راهسازی و عمرانی: اتصال صفحات رابط و لنگرها در پل ها و سازه های باربر با بررسی دوره ای پیشتنیدگی.
آبکاری گالوانیزه و اکسید سیاه پیچ متری فولادی خشکه
آبکاری گالوانیزه برای پیچ متری فولادی خشکه با ایجاد پوشش یکنواخت روی سطح فولاد از طریق لایه روی با ضخامت تقریبی 8 تا 25 میکرون انجام میشود. این فرآیند مقاومت پیچ در برابر خوردگی را به میزان بیش از 400 ساعت در تست اسپری نمک افزایش میدهد و برای محیط های مرطوب و خورنده مناسب است. گالوانیزه گرم مقاومت سایشی بالاتری دارد اما باعث تغییر ابعاد رزوه میشود، در حالی که گالوانیزه سرد ابعاد دقیقتری حفظ میکند. انتخاب روش آبکاری بر اساس کلاس دقت رزوه و محل نصب انجام میشود.
اکسید سیاه یا Black Oxide یک پوشش شیمیایی نازک در محدوده 0.5 تا 1.5 میکرون است که بدون تغییر قابل توجه در ابعاد رزوه ایجاد میشود. این فرآیند بیشتر جنبه زیبایی و کاهش انعکاس نور دارد اما مقاومت خوردگی آن در مقایسه با گالوانیزه پایینتر است. برای بهبود عملکرد ضد خوردگی معمولاً همراه با روغن کاری یا واکس صنعتی استفاده میشود و قابلیت روانکاری رزوه ها را نیز افزایش میدهد.

نقد و بررسیها
هنوز بررسیای ثبت نشده است.