مهره خروسکی
امتیاز 4 از 5
مهره خروسکی (Wing Nut) یکی از اتصالات مکانیکی پرکاربرد در صنایع مکانیک، ساختمان و تجهیزات مونتاژی است که به منظور باز و بسته شدن سریع بدون نیاز به ابزار طراحی شده است. این مهره دارای دو بال متقارن در طرفین است که امکان اعمال گشتاور دستی را فراهم میکند. مهره خروسکی معمولاً مطابق با استاندارد DIN 315 یا ISO wing nut ساخته میشود و از متریالهایی مانند فولاد کربنی، استیل ضد زنگ A2 و A4 یا آلومینیوم تولید میگردد. محدوده سایز متداول آن از M3 تا M20 است و بسته به جنس دارای مقاومت کششی بین 400 تا 800 مگاپاسکال میباشد. در محیطهای صنعتی با ارتعاش بالا، استفاده از واشر فنری یا لاستیکی در کنار مهره خروسکی (بالدار) توصیه میشود تا از شل شدن ناگهانی اتصال جلوگیری گردد. این قطعه به دلیل وزن کم، نصب آسان و مقاومت مناسب، در صنایع هوافضا، خودروسازی و ماشینآلات سبک کاربرد گسترده دارد.
بورس پیچ آژاکس وارد کننده مهره خروسکی در گرید های آهنی، فولادی و استنلس استیل در سایز های M3 الی M20 در ایران است. مشاوره فنی خرید پیچ و مهره صنعتی در گرید های مختلف بصورت اینچی و میلیمتری در این مجموعه بصورت رایگان انجام می شود.
توضیحات
موارد کاربری مهره خروسکی
مهره خروسکی به عنوان یکی از اتصالات مکانیکی سریع و دستی، در کاربردهایی که نیاز به باز و بسته شدن مکرر و بدون ابزار وجود دارد، مورد استفاده گسترده قرار میگیرد. این مهره با طراحی بالدار خود، امکان اعمال گشتاور به صورت دستی را فراهم کرده و در سایزهای استاندارد M3 تا M20 تولید میشود. در صنایع خودروسازی، تجهیزات آزمایشگاهی، ماشینآلات سبک و سامانههای مونتاژی موقت، استفاده از مهره خروسکی باعث کاهش زمان نصب و افزایش سرعت سرویس دهی میشود. به دلیل مقاومت کششی مطلوب و وزن پایین، این قطعه در ساخت فریمها، اتصالات نمونهسازی، داربستهای سبک، تجهیزات صحنه و مبلمان صنعتی کاربرد دارد. در شرایطی که لرزش وجود دارد، استفاده از واشر قفلدار یا فنری در کنار مهره خروسکی برای جلوگیری از شل شدن اتصال الزامی است تا پایداری و ایمنی سیستم حفظ شود.
- مونتاژ پنلها و محفظههای قابل بازدید دورهای
- فیکس کردن تجهیزات آزمایشگاهی و ابزار دقیق
- اتصالات موقت خطوط تولید و قالببندی
- نصب قطعات بدنه در صنایع خودرو و ماشینآلات
- ساخت فریم و سازههای سبک با قابلیت جداسازی سریع
- نصب تجهیزات صوتی، تصویری و نمایشگاهی
- نمونهسازی سریع و پروژههای مهندسی موقت
استاندارد DIN و ISO در تولید Wing Nut
استاندارد DIN 315 یکی از شناختهشدهترین استانداردهای آلمانی برای تولید مهره خروسکی است که به ابعاد، شکل و جنس این قطعه اشاره دارد. بر اساس DIN 315، مهرههای خروسکی در دو نوع اصلی یعنی نوع A (با لبه گرد) و نوع B (با لبه تیز) تولید میشوند. محدوده سایز در این استاندارد معمولاً از M3 تا M20 است و تلرانس رزوه مطابق با DIN ISO 965-2 تعریف میگردد. مواد مورد استفاده شامل فولاد کربنی گالوانیزه، فولاد ضد زنگ A2 و A4 و آلومینیوم با سختی بین 80 تا 200 HB میباشد. این استاندارد همچنین ارتفاع بالها، ضخامت بدنه و عمق رزوه را بر حسب گام دنده تعیین میکند تا از انطباق کامل با پیچهای استاندارد اطمینان حاصل شود.
استاندارد ISO wing nut که بر اساس ISO wing nut 15983 و ISO wing nut 4032 تعریف میشود، با استاندارد DIN 315 همپوشانی دارد اما در جزئیات ابعادی دقیقتر است. در ISO، شکل بالها به گونهای طراحی شده که نیروی گشتاور دستی بهطور یکنواخت منتقل شود و خطر ترکخوردگی در ناحیه اتصال کاهش یابد. این استاندارد مقاومت کششی حداقل 400 مگاپاسکال و حداکثر 800 مگاپاسکال را برای مهرههای فولادی مشخص میکند. همچنین تستهای پوشش سطحی مطابق ISO 4042 انجام میشود تا مقاومت در برابر خوردگی حداقل 240 ساعت در تست مه نمکی تضمین گردد. مهرههای تولیدشده طبق ISO معمولاً در صنایع بینالمللی با الزامات کیفی بالا مورد استفاده قرار میگیرند.
جدول وزنی مهره خروسکی
چگالی و وزن مهره خروسکی به طور مستقیم به ترکیبات شیمیایی و نوع آلیاژ فلزی استفاده شده بستگی دارد. فولاد کربنی گالوانیزه با چگالی حدود 7.85 گرم بر سانتیمتر مکعب نسبت به آلومینیوم با چگالی 2.70 گرم بر سانتیمتر مکعب سنگینتر است و باعث افزایش وزن مهره در سایزهای یکسان میشود. استفاده از استیل ضد زنگ A2 و A4 علاوه بر مقاومت بالای خوردگی، وزن متوسط بین 7.7 تا 8.0 گرم بر سانتیمتر مکعب دارد که برای کاربردهای صنعتی متعادل است. تغییر درصد کربن، کروم و نیکل در آلیاژهای فولادی باعث تغییر مقاومت کششی و وزن مهره میشود. در سایزهای استاندارد M3 تا M20، وزن مهره خروسکی متناسب با ارتفاع بال و ضخامت بدنه طراحی شده و مطابق با استاندارد DIN 315 و ISO تضمین میشود.
| سایز (M) | وزن فولاد کربنی (g) | وزن استیل ضد زنگ A2/A4 (g) | وزن آلومینیوم (g) | چگالی تاثیرگذار |
|---|---|---|---|---|
| M3 | 1.2 | 1.3 | 0.5 | کربن و کروم در فولاد، آلیاژ آلومینیوم |
| M4 | 1.8 | 1.9 | 0.7 | تغییر درصد نیکل و کروم، چگالی آلومینیوم |
| M5 | 2.5 | 2.6 | 1.0 | ترکیبات شیمیایی و ضخامت بالها |
| M6 | 3.5 | 3.7 | 1.5 | نوع آلیاژ و پوشش گالوانیزه |
| M8 | 6.0 | 6.3 | 2.5 | چگالی فولاد و نسبت کروم به کربن |
| M10 | 9.0 | 9.5 | 4.0 | تراکم فلز و ضخامت رزوه |
| M12 | 12.5 | 13.0 | 5.5 | نوع فولاد و آلیاژهای مقاوم به خوردگی |
| M16 | 22.0 | 23.0 | 10.0 | چگالی آلیاژ و ارتفاع بال |
| M20 | 35.0 | 36.5 | 16.0 | ترکیب شیمیایی و ضخامت بدنه |
گرید های کاربردی مهره بالدار (خروسکی)
مهره بالدار یا خروسکی (Wing Nut) در گریدهای مختلف تولید میشود تا پاسخگوی نیازهای متنوع صنعتی و مهندسی باشد. گریدهای استاندارد شامل فولاد کربنی گالوانیزه، استیل ضد زنگ A2 و A4، آلومینیوم و برنج است که هر کدام با توجه به مقاومت کششی، چگالی و مقاومت خوردگی انتخاب میشوند. فولاد کربنی برای کاربردهای عمومی با مقاومت کششی بین 400 تا 600 مگاپاسکال مناسب است. استیل ضد زنگ A2 و A4 برای محیطهای مرطوب و شیمیایی با مقاومت کششی 500 تا 800 مگاپاسکال استفاده میشود. آلومینیوم سبک و مقاوم در پروژههای نمونهسازی و فیکسچرهای سبک کاربرد دارد. برنج با چگالی حدود 8.5 گرم بر سانتیمتر مکعب در کاربردهای تزئینی یا الکترونیکی که نیاز به هدایت حرارتی و الکتریکی دارند مناسب است.
- گرید فولاد کربنی گالوانیزه: مقاومت کششی 400–600 مگاپاسکال، کاربرد عمومی صنعتی
- گرید استیل ضد زنگ A2: مقاومت کششی 500–700 مگاپاسکال، مناسب محیط مرطوب
- گرید استیل ضد زنگ A4: مقاومت کششی 550–800 مگاپاسکال، کاربرد شیمیایی و دریایی
- گرید آلومینیوم: وزن کم، چگالی 2.70 g/cm³، مناسب نمونهسازی و فیکسچر سبک
- گرید برنج: چگالی 8.5 g/cm³، کاربرد تزئینی و قطعات الکترونیکی
- گرید فولاد ضد زنگ با پوشش نیکل یا کروم: مقاومت خوردگی بالا در محیط صنعتی
- گرید فولاد سخت کاری شده: مقاومت کششی افزایش یافته برای کاربردهای با بار بالا
نظرات (0)
نقد و بررسیها
هنوز بررسیای ثبت نشده است.