پیچ دنده اینچی گرید 8 فولاد
پیچ دنده اینچی گرید 8 فولاد یکی از قوی ترین پیچ های استاندارد SAE J429 محسوب می شود. این گرید دارای حداقل مقاومت کششی 150 ksi معادل حدود 1034 مگاپاسکال است. حداقل تنش تسلیم آن حدود 130 ksi یا 895 مگاپاسکال می باشد. متریال این پیچ از فولاد آلیاژی کربن متوسط با عملیات حرارتی کوئنچ و تمپر تولید می شود. سختی نهایی معمولا در بازه 33 تا 39 راکول C کنترل می گردد. دنده ها مطابق استاندارد ASME B1.1 به صورت UNC یا UNF ماشین کاری می شوند. این ویژگی باعث توزیع یکنواخت بار در اتصال می شود. رنگ نشانه گرید 8 معمولا شش خط شعاعی روی سر پیچ است.

از نظر مهندسی پیچ اینچی گرید 8 برای بارگذاری های سنگین و شوک مکانیکی طراحی شده است. رزوه UNF به دلیل گام ریزتر مقاومت بهتری در برابر شل شدن دارد. گشتاور بستن پیچ 3/4 اینچ گرید 8 حدود 380 نیوتن متر توصیه می شود. این مقدار حدود 75 درصد تنش تسلیم را فعال می کند. مقاومت خستگی این پیچ نسبت به گرید 5 به طور محسوسی بالاتر است. استفاده از واشر سخت کاری شده برای جلوگیری از له شدگی ضروری است. این پیچ در صنایع ماشین آلات سنگین و تجهیزات صنعتی آمریکا کاربرد گسترده دارد. کنترل کیفیت معمولا با تست کشش و سختی انجام می شود.
آلیاژ فولادی، سختی سطحی و مقاومت کششی پیچ فولادی گرید 8
پیچ و مهره فولادی گرید 8 دنده اینچی از فولاد آلیاژی کربن متوسط با عناصر تقویت کننده تولید می شود. این گرید طبق استاندارد SAE J429 تحت عملیات حرارتی کوئنچ و تمپر قرار می گیرد. حداقل مقاومت کششی پیچ گرید 8 برابر 150 ksi معادل حدود 1034 مگاپاسکال است. حداقل تنش تسلیم حدود 130 ksi معادل 895 مگاپاسکال می باشد. سختی سطحی این پیچ معمولا بین 33 تا 39 راکول C کنترل می شود. این سختی باعث افزایش مقاومت سایشی رزوه در مونتاژهای مکرر می گردد. ترکیب آلیاژی مناسب تعادل مطلوبی بین استحکام و چقرمگی ایجاد می کند. به همین دلیل این گرید برای بارگذاری شوکی و دینامیکی بسیار مناسب است.
| مولفه متریال | مقدار معمول | نقش مهندسی در عملکرد |
|---|---|---|
| کربن C | 0.30 تا 0.40 درصد | افزایش مقاومت کششی و سختی نهایی |
| منگنز Mn | 0.60 تا 1.00 درصد | بهبود چقرمگی و پایداری ساختار فولاد |
| کروم Cr | 0.50 تا 1.00 درصد | افزایش سختی پذیری و مقاومت سایشی رزوه |
| مولیبدن Mo | 0.15 تا 0.30 درصد | کاهش تردی و افزایش مقاومت خستگی |
| سختی سطحی | 33 تا 39 HRC | جلوگیری از له شدگی و سایش در اتصال |
| مقاومت کششی | حداقل 1034 MPa | تحمل بارهای سنگین و شوک مکانیکی |
مقایسه مشخصات فنی bolt grade 8 فولادی و پیچ خشکه کلاس 8.8
پیچ و مهره Bolt Grade 8 اینچی و پیچ متریک خشک کلاس 8.8 هر دو از فولاد آلیاژی تولید می شوند اما مشخصات مکانیکی متفاوت دارند. مقاومت کششی حداقل در گرید 8 برابر 150 ksi معادل حدود 1034 مگاپاسکال است، در حالی که پیچ کلاس 8.8 حداقل مقاومت کششی حدود 800 مگاپاسکال دارد. تنش تسلیم گرید 8 حدود 130 ksi معادل 895 مگاپاسکال است و برای کلاس 8.8 این مقدار تقریبا 640 مگاپاسکال است. سختی سطحی Bolt Grade 8 معمولا 33 تا 39 راکول C است، در حالی که پیچ 8.8 پس از عملیات حرارتی به حدود 30 تا 35 راکول C می رسد. این تفاوت عددی نشان می دهد که Bolt Grade 8 برای بارگذاری های سنگین تر طراحی شده است.
در استانداردها نیز تفاوت واضح است. پیچ Bolt Grade 8 طبق SAE J429 دسته بندی می شود و معمولاً با دنده اینچی UNC یا UNF تولید می گردد. پیچ کلاس 8.8 براساس استاندارد ISO 898-1 است و در رزوه های متریک تولید می شود. گشتاور توصیه شده برای بستن Bolt Grade 8 معمولا بالاتر از پیچ خشکه کلاس 8.8 در همان اندازه معادل است. به عنوان مثال برای قطر 1/2 اینچ گرید 8 مقدار گشتاور بستن تقریبا 95 نیوتن متر است، در حالی که برای M12 کلاس 8.8 حدود 70 نیوتن متر توصیه می شود. این اختلاف عددی عملکرد و کاربری متفاوت دو سیستم را مشخص می کند.
موارد کاربری صنعتی پیچ گرید 8 دنده اینچی
پیچ گرید 8 دنده اینچی به دلیل استحکام مکانیکی بالا در اتصالات صنعتی بحرانی استفاده می شود. این پیچ دارای حداقل مقاومت کششی 1034 مگاپاسکال و تنش تسلیم حدود 895 مگاپاسکال است. ساختار فولاد آلیاژی کوئنچ و تمپر شده امکان تحمل شوک و ارتعاش شدید را فراهم می کند. رزوه های UNC و UNF طبق استاندارد ASME B1.1 دقت بالایی در توزیع بار دارند. این ویژگی باعث کاهش تمرکز تنش در اتصال می شود. سختی 33 تا 39 راکول C مقاومت سایشی رزوه را افزایش می دهد. به همین دلیل این پیچ در تجهیزات سنگین و محیط های کاری پرتنش انتخاب می گردد.
- اتصالات شاسی و سیستم تعلیق ماشین آلات راه سازی و معدنی سنگین
- نصب موتور و گیربکس در تجهیزات صنعتی و خودروسازی سنگین
- مونتاژ فلنج های تحت فشار در پمپ ها و کمپرسورها
- اتصالات سازه ای تجهیزات نفت گاز و صنایع پتروشیمی
- بستن قالب های صنعتی با بارگذاری سیکلی و ضربه ای
- اتصالات یاتاقان ها و اجزای دوار در خطوط تولید پرسرعت
