پیچ خشکه کلاس 8.8

پیچ خشکه کلاس 8.8 یکی از رایج ترین اتصالات فولادی در سازه های صنعتی و عمرانی است و از فولاد متوسط کربن با استحکام کششی نهایی حدود 800 مگاپاسکال و حد تسلیم تقریبی 640 مگاپاسکال تولید می شود و برای افزایش مقاومت تحت عملیات حرارتی سختکاری و برگشت قرار می گیرد تا پایداری مناسب در بارگذاری های کششی و برشی ایجاد شود و این پیچ در کاربردهایی مانند اتصال ورق های سازه ای، نصب ماشین آلات و مونتاژ قطعات با تنش متوسط تا زیاد استفاده می شود و گشتاور بستن آن بر اساس قطر معمولا بین 45 تا 430 نیوتن متر انتخاب می شود و رعایت استاندارد های ISO 898 و DIN 931 باعث تضمین یکپارچگی مکانیکی پیچ در شرایط کاری سنگین می شود.

پیچ خشکه کلاس 8.8 در اتصالات صنعتی از جمله انواع شیر آلات صنعتی، پمپ، گیربکس، الکتروموتور و ماشین آلات اتوماسیون کاربرد گسترده ای دارد. بورس پیچ آژاکس تولید کننده و عرضه کننده پیچ و مهره صنعتی در گرید های فولادی، استیل و آهنی می باشد.

اشکال و استاندارد های پیچ فولادی خشکه

پیچ فولادی خشکه در اشکال مختلف شش‌گوش، آلن (سِر-قلاویز یا سر-سوکت) و متری (پیچ ماشینی با سر تخت یا گرد) عرضه می‌شود و هر شکل برای نوع اتصال و دسترسی ابزار انتخاب می‌گردد. دنده معمولی برای محدوده قطر M3 تا M48 با گام-خشن مطابق ISO 261 و گام-ریز مطابق ISO 268 تهیه می‌شود. تلرانس و رزوه خارجی معمولاً کلاس 6g و رزوه داخلی کلاس 6H است تا سازگاری مکانیکی و تکرارپذیری مونتاژ تضمین شود.برای خواص مکانیکی از ISO 898-1 (کلاس های مقاومت مانند 8.8) و برای هندسه سر و طول رزوه از DIN 931/933 و ISO 4014/4017 و ISO 4762 پیروی می‌شود.

• شش گوش (Hexagon bolt)
  • شکل: سر شش گوش، قابل بکسل با آچار و رِنج.
  • دنده: متداول M6 تا M48، گام-خشن ISO 261، گام-ریز ISO 268.
  • استاندارد: DIN 931 (نیم رزوه)، DIN 933 (تمام رزوه)، ISO 4014/4017 برای طول های استاندارد.
• آلن / سر سوکت (Allen / Socket head cap screw)
  • شکل: سر استوانه ای با شیار درونی آلن برای استفاده در فضاهای محدود.
  • دنده: متداول M3 تا M30، گام مطابق ISO 261، رزوه خارجی کلاس 6g.
  • استاندارد: ISO 4762 برای پیچ های سر آلن، ISO 4026-4029 برای پیچ های کم-سر.
• متری / پیچ ماشینی (Metric machine screw)
  • شکل: سر تخت، نیمه گرد یا پان-هد بسته به کاربرد مونتاژ.
  • دنده: سایزهای M2.5 تا M16 متداول، مطابق ISO 261 و ISO 965 برای دقت رزوه.
  • استاندارد: ISO 262 برای مشخصات رزوه، ISO 965 برای تلرانس ها، ISO 898-1 برای کلاس مقاومت (مثلاً 8.8).

بررسی ترکیبات شیمیایی آلیاژ فولاد 8.8

آلیاژ فولادی مورد استفاده در پیچ 8.8 معمولاً از فولاد متوسط کربن با حدود 0.25 تا 0.55 درصد کربن ساخته می شود و با افزودن عناصر آلیاژی مانند منگنز، کروم و مولیبدن پایداری حرارتی و استحکام پس از عملیات حرارتی افزایش می یابد و مقدار منگنز معمولاً بین 0.50 تا 1.60 درصد انتخاب می شود تا مقاومت کششی و سختی بهینه ایجاد شود و حضور سیلیسیم در محدوده 0.10 تا 0.35 درصد سبب افزایش مقاومت در برابر تغییر شکل پلاستیک می شود و کنترل دقیق عناصر فسفر و گوگرد در مقادیر کمتر از 0.035 درصد برای جلوگیری از تردی و شکست ناگهانی ضروری است و این ترکیب باعث ایجاد حد تسلیم حدود 640 مگاپاسکال و استحکام کششی حداقل 800 مگاپاسکال می شود.

انواع آبکاری و الکتروپلیتینگ پیچ فولادی خشکه

آبکاری و الکتروپلیتینگ پیچ فولادی خشکه با هدف افزایش مقاومت در برابر خوردگی، کاهش سایش و بهبود پایداری سطح انجام می شود و رایج ترین پوشش ها شامل گالوانیزه سرد با ضخامت تقریبی 8 تا 15 میکرون، گالوانیزه گرم با ضخامت 40 تا 80 میکرون، داکرومات با ساختار غیر الکترولیتی بر پایه روی و کرومات با ضخامت 8 تا 12 میکرون و فسفاته آهن یا روی با ضخامت 2 تا 5 میکرون است و انتخاب نوع پوشش بر اساس شرایط محیطی، میزان رطوبت، سطح تنش و الزامات استاندارد انجام می شود و هر پوشش قابلیت تحمل متفاوتی در محیط های صنعتی و دریایی ارائه می دهد.

• گالوانیزه سرد
  • نوع: پوشش الکترولیتی روی با یکنواختی بالا.
  • ضخامت: حدود 8 تا 15 میکرون.
  • ویژگی: مناسب محیط های کم خورنده و اتصالات عمومی.
• گالوانیزه گرم
  • نوع: غوطه وری در وان مذاب روی با چسبندگی بالا.
  • ضخامت: حدود 40 تا 80 میکرون.
  • ویژگی: ایده آل برای محیط های مرطوب و دریایی.
• داکرومات
  • نوع: پوشش غیر الکترولیتی بر پایه روی و کرومات.
  • ضخامت: حدود 8 تا 12 میکرون.
  • ویژگی: مقاوم در برابر خوردگی بدون هیدروژنه شدن.
• فسفاته
  • نوع: پوشش فسفات آهن یا روی با ساختار کریستالی.
  • ضخامت: حدود 2 تا 5 میکرون.
  • ویژگی: بهبود چسبندگی گریس و رنگ و کاهش اصطکاک.