پیچ آهنی کلاس 5.6

پیچ‌های آهنی کلاس 5.6 یکی از پرکاربردترین انواع پیچ‌های فولادی کم‌آلیاژ در سازه‌های سبک و اتصالات صنعتی هستند که تعادل مناسبی بین مقاومت کششی و انعطاف‌پذیری ارائه می‌دهند. این پیچ‌ها دارای تنسایل حدود 500 مگاپاسکال و سختی سطحی متوسط هستند و قادر به تحمل بارهای استاتیکی و دینامیکی متوسط می‌باشند. گرید 5.6 با نسبت تنسایل به استحکام تسلیم مشخص می‌شود، به طوری که پیچ تحت بارگذاری‌های غیرمفرط تغییر شکل داده اما شکست ناگهانی رخ نمی‌دهد. معمولاً در سازه‌های فلزی سبک، ماشین‌آلات صنعتی و اتصالات غیر بحرانی به کار می‌روند. استفاده از مهره و واشر هم‌گرید و رعایت نصب صحیح باعث افزایش دوام و جلوگیری از شل شدن اتصالات می‌شود و عملکرد پیچ‌های کلاس 5.6 را در طول عمر سازه بهینه می‌کند.

اشکال مختلف پیچ آهنی دنده میلیمتری کلاس 5.6

پیچ‌های آهنی دنده میلیمتری کلاس 5.6 و پیچ‌های متری در اشکال متنوع طراحی می‌شوند تا پاسخگوی نیازهای مختلف سازه‌ای و صنعتی باشند. این پیچ‌ها با تنسایل حدود 500 مگاپاسکال و سختی متوسط، توانایی تحمل بارهای استاتیکی و دینامیکی متوسط را دارند. هر شکل پیچ کاربرد و مزایای خاص خود را دارد؛ انتخاب نوع پیچ و شکل سر آن باعث افزایش کارایی، توزیع یکنواخت نیرو و کاهش خستگی در اتصالات می‌شود. همچنین رعایت استاندارد رزوه‌های متریک و نصب صحیح مهره و واشر هم‌گرید، دوام و عملکرد ایمن پیچ‌های کلاس 5.6 را تضمین می‌کند.

• پیچ شش‌گوش (Hex Head Bolt): مناسب اتصالات سازه‌ای و صنعتی، توزیع یکنواخت نیرو.
• پیچ سرگرد (Round Head Bolt): دارای سر نیم‌دایره، مناسب اتصالات با ظاهر زیبا و کم‌عمق.
• پیچ سرمته‌ای یا خزینه (Countersunk/Flat Head Bolt): قابل نصب هم‌سطح با سطح فلز، مناسب مکان‌های محدود.
• پیچ آلن یا سوکت دار (Allen/Socket Head Bolt): برای نصب با آچار آلن، مناسب فضاهای محدود و دقیق.
• پیچ خودقفل‌شونده (Self-Locking Bolt): دارای مکانیسم ضد شل شدن، مناسب لرزش و ارتعاش.
• پیچ متری (Metric Bolt): رزوه‌های متریک استاندارد، مناسب اتصالات صنعتی و ساختمانی با بارگذاری دقیق.

موارد کاربری صنعتی Class 5.6 bolt

پیچ‌های آهنی کلاس 5.6 در صنایع مختلف به عنوان اتصالات مقاوم و اقتصادی برای تحمل بارهای استاتیکی و دینامیکی متوسط کاربرد دارند. این پیچ‌ها با تنسایل حدود 500 مگاپاسکال و سختی سطحی متوسط، برای اتصال قطعات فلزی سبک، ماشین‌آلات صنعتی، سازه‌های فلزی و تجهیزات غیر بحرانی مناسب هستند. استفاده از مهره و واشر هم‌گرید، نصب صحیح و رعایت استاندارد رزوه‌های متریک، باعث افزایش دوام و جلوگیری از شل شدن اتصالات می‌شود. این پیچ و مهره‌ها در اتصالات اسکلت فلزی سبک، دستگاه‌های صنعتی، سازه‌های سوله و تجهیزات خطوط تولید کاربرد گسترده دارند و عملکرد مطمئن در طول عمر سازه را تضمین می‌کنند.

• اتصالات سازه‌های فلزی سبک: مناسب اسکلت فلزی، تیرک‌ها و خرپاها برای تحمل بارهای متوسط.
• ماشین‌آلات صنعتی: استفاده در مونتاژ بدنه دستگاه‌ها و اتصالات مکانیکی غیر بحرانی.
• سازه‌های سوله و سالن‌ها: اتصال تیرها و ستون‌های فلزی با بارگذاری متوسط و ایمنی قابل قبول.
• تجهیزات خطوط تولید: مناسب نصب نگهدارنده‌ها، فریم‌ها و قطعات صنعتی با ارتعاش کم تا متوسط.
• اتصالات عمومی غیر بحرانی: استفاده در دستگاه‌های سبک، پایه‌ها و چارچوب‌های فلزی با فشار متوسط.

آبکاری گالوانیزه سرد پیچ و مهره آهنی

آبکاری گالوانیزه سرد پیچ و مهره‌های آهنی یک روش پوشش‌دهی الکتروشیمیایی است که با ایجاد لایه روی نازک و یکنواخت، مقاومت پیچ و مهره در برابر خوردگی را افزایش می‌دهد. ضخامت پوشش معمولاً بین ۵ تا ۱۵ میکرومتر است و می‌تواند در برابر رطوبت، نمک و محیط‌های صنعتی سبک محافظت کافی ارائه دهد. این فرآیند بدون نیاز به حرارت بالا انجام می‌شود و باعث تغییر حداقل در خواص مکانیکی پیچ و مهره می‌شود. مقاومت کششی پیچ‌های آهنی کلاس 5.6 پس از گالوانیزه سرد همچنان حدود 500 مگاپاسکال باقی می‌ماند و سختی سطحی نیز به دلیل پوشش نازک تحت تأثیر قابل توجهی قرار نمی‌گیرد.

روش گالوانیزه سرد پیچ کلاس 5.6 شامل تمیزکاری سطح فلز، فعال‌سازی، غوطه‌وری در محلول روی و شستشو است. این روش برای پیچ و مهره‌های صنعتی، سازه‌های فلزی سبک، تجهیزات خطوط تولید و اتصالات غیر بحرانی مناسب است. پوشش ایجاد شده به صورت الکتروشیمیایی به سطح فلز متصل می‌شود و مقاومت در برابر خوردگی را تا چند سال افزایش می‌دهد. همچنین گالوانیزه سرد باعث کاهش خراش سطحی و بهبود ظاهر پیچ و مهره می‌شود و نصب آن در محیط‌های مرطوب و صنعتی ایمنی و دوام اتصالات فلزی را تضمین می‌کند.

ترکیبات آلیاژ فلز کلاس 5.6

پیچ و مهره کلاس 5.6 از فولاد کم‌کربن با مقاومت متوسط ساخته می‌شود و ترکیبات آلیاژی آن بر خواص مکانیکی و سختی قطعات تاثیرگذار است. محتوای کربن معمولاً بین 0.45 تا 0.55 درصد است و منگنز حدود 0.6 تا 1.0 درصد به منظور افزایش استحکام کششی افزوده می‌شود. سیلیکون معمولاً 0.15 تا 0.35 درصد برای بهبود سختی سطحی و قابلیت ارتجاعی اضافه می‌شود. درصد گوگرد و فسفر کمتر از 0.05 درصد است تا از شکنندگی و خوردگی جلوگیری شود. این ترکیب باعث می‌شود پیچ و مهره در برابر بارگذاری دینامیکی و خستگی عملکرد قابل قبولی داشته باشد و در صنایع خودروسازی، ماشین آلات و سازه های فلزی کاربرد گسترده داشته باشد. طراحی دقیق درصد عناصر تضمین کننده کیفیت و طول عمر محصول است.