پیچ شش گوش
پیچ شش گوش دارای کاربرد گسترده ای در اتصال ماشین آلات صنعتی از جمله انواع پمپ، موتور و گیربکس است. پیچ هگزاگون یا Hex bolt هم بصورت تمام دنده و هم بصورت نیم دنده در گرید های آهنی، خشکه، فولادی و استیل تولید می شود. این سری از پیچ ها همراه با مهره شش گوش اتصال پیدا کرده هم با دنده اینچی و هم با دنده میلیمتری تولید می شوند.
پیچ شش گوش Hex Bolt یکی از پرکاربردترین اتصالات مکانیکی است که با سر شش گوش و رزوه کامل یا نیمه طراحی میشود و قابلیت تحمل بار کششی و برشی بالایی دارد. این پیچ ها معمولاً در گریدهای فولادی 4.6، 8.8، 10.9 و 12.9 و همچنین استنلس استیل A2 و A4 تولید میشوند تا نیازهای مختلف صنعتی را پوشش دهند. قطر اسمی پیچ ها از M5 تا M36 و طول از 10 میلیمتر تا بیش از 200 میلیمتر متغیر است. شش گوش بودن سر پیچ امکان اعمال گشتاور بالاتر با آچار یا آلن را فراهم میکند و نصب سریع و ایمن را تضمین میکند. پوشش های ضد خوردگی مانند گالوانیزه، فسفاته یا استیل ضد زنگ مقاومت پیچ و مهره در برابر رطوبت و مواد شیمیایی را افزایش میدهند. استانداردهای بین المللی مانند DIN 933 و ISO 4017 تضمین کننده دقت ابعادی، تلرانس رزوه و استحکام مکانیکی پیچ ها در بارگذاری استاتیکی و دینامیکی هستند.
گروه صنعتی آژاکس مرکز استعلام قیمت خرید پیچ شش گوش از M3 الی M36 میلیمتر است. این سری از پیچ ها هم با استاندارد متریک DIN و هم با استاندارد َُASTM آمریکا قابل عرضه هستند.
اشکال و استاندارد های متریک و اینچی پیچ شش گوش
پیچ شش گوش Hex Bolt در صنایع مختلف مطابق استانداردهای متریک و اینچی تولید میشود تا نیازهای گوناگون مهندسی و صنعتی را پوشش دهد. استانداردهای DIN و ISO بیشتر برای اتصالات متریک به کار میروند و ابعاد، رزوه، طول و گشتاور مجاز را دقیقاً مشخص میکنند، در حالی که استانداردهای ASTM و ASME بر پیچ های اینچی و مقاومت مکانیکی بالا تمرکز دارند. استفاده از استاندارد مناسب موجب افزایش ایمنی، دوام اتصال و قابلیت تعویض پیچ ها بدون تغییر در طراحی سازه میشود. انتخاب بین پیچ تمام دنده یا نیم دنده نیز بر اساس نوع بارگذاری، طول اتصال و نیاز به تحمل کشش و برش تعیین میگردد.
- DIN 933 – پیچ شش گوش تمام دنده متریک، مناسب اتصالات سازه ای و صنعتی عمومی
- DIN 931 – پیچ شش گوش نیم دنده متریک، کاربرد در ماشین آلات و سازه های سبک
- ISO 4017 – پیچ شش گوش تمام دنده استاندارد بین المللی با مشخصات مکانیکی دقیق
- ISO 4014 – پیچ شش گوش نیم دنده استاندارد بین المللی برای نصب های عمومی
- EN 24032 – پیچ شش گوش مخصوص سازه های فولادی با تنسایل بالا
- ASTM A325 – پیچ شش گوش فولادی با مقاومت کششی بالا برای اتصالات ساختمانی
- ASTM A490 – پیچ شش گوش با استحکام فوق العاده برای سازه های پرتنش
- ASME B18.2.1 – پیچ شش گوش اینچی با رزوه UNC و کاربرد در صنایع مکانیکی و نفتی
- ASTM F568M – پیچ شش گوش متریک با کلاس مقاومتی دقیق برای صنایع سنگین
- DIN EN ISO 4762 – پیچ شش گوش با سر آلن و مقاومت مکانیکی بالا برای تجهیزات صنعتی
- ISO 898-1 – استاندارد مکانیکی برای تعیین گرید و تنسایل پیچ های شش گوش فولادی
- BS 4190 – پیچ شش گوش متریک برای کاربرد عمومی در اروپا با دقت ابعادی بالا
تفاوت کاربردی Hex Bolt نیم دنده و تمام دنده
پیچ شش گوش Hex Bolt تمام دنده دارای رزوه تا سر است و برای ایجاد اتصال کامل و یکنواخت بین دو قطعه کاربرد دارد. این نوع پیچ بار کششی و برشی را به طور یکنواخت در طول کل پیچ منتقل میکند و برای سازه های صنعتی، ماشین آلات و اتصالات فولادی سنگین مناسب است. قطر و طول پیچ باید متناسب با بار طراحی انتخاب شود تا مقاومت تسلیم و تنسایل پیچ تضمین شود. پیچ تمام دنده امکان نصب مهره در هر نقطه از طول پیچ را فراهم میکند و انعطاف بالاتری برای تنظیم فاصله بین قطعات ایجاد مینماید.
در مقابل، پیچ شش گوش نیم دنده تنها بخشی از طول آن رزوه دارد و برای اتصال قطعاتی که نیاز به تحمل برش بالا در ناحیه رزوه نشده دارند مناسب است. این طراحی موجب افزایش مقاومت در برابر شکست ناشی از کشش محلی و تمرکز بار در قسمت رزوه شده میشود. پیچ نیم دنده معمولاً برای ستون ها، پایه ها و اتصالاتی استفاده میشود که بخشی از پیچ داخل قطعه فولادی یا فلنج قرار میگیرد و قسمت صاف آن بار کششی را مستقیم منتقل میکند. این تفاوت باعث میشود انتخاب نوع پیچ بر اساس بارگذاری و عملکرد سازه ای دقیق انجام شود.
انواع آبکاری و پوشش سطحی پیچ شش گوش
برای افزایش مقاومت پیچ شش گوش Hex Bolt در برابر خوردگی، ساییدگی و شرایط محیطی مختلف، با روش های آبکاری و پوشش سطحی متنوع تولید میشود. هر روش مزایا و محدودیت های خاص خود را دارد که انتخاب مناسب بر اساس محیط کاری، بارگذاری و دوام مورد انتظار انجام میگیرد. آبکاری ها شامل گالوانیزه گرم، کروم، نیکل و فسفاته هستند، در حالی که پوشش های شیمیایی و رنگی نیز برای کاربردهای خاص استفاده میشوند. پوشش صحیح موجب افزایش طول عمر پیچ، کاهش اصطکاک در هنگام نصب و جلوگیری از زنگ زدگی و خوردگی شیمیایی میشود، اما ضخامت بیش از حد یا عدم یکنواختی میتواند باعث کاهش گشتاور و سختی رزوه گردد.
- گالوانیزه گرم – مقاومت بسیار بالا در برابر خوردگی محیطی – وزن بالاتر و احتمال تغییر قطر رزوه
- گالوانیزه سرد (روغنی) – مقاومت متوسط و نصب آسان – دوام کمتر در محیط های مرطوب شدید
- فسفاته – کاهش اصطکاک و چسبندگی رنگ بهتر – مقاومت محدوده و نیاز به پوشش تکمیلی
- نیکل – مقاومت شیمیایی خوب و ظاهر زیبا – هزینه بالاتر و قابلیت پوشش محدود
- کروم – ظاهر درخشان و مقاومت خوردگی متوسط – شکنندگی سطحی و هزینه نسبتا بالا
- استیل ضد زنگ – مقاومت بسیار بالا در محیط مرطوب و شیمیایی – قیمت بالا و سختی بیشتر
- رنگ الکترواستاتیک – محافظت در برابر خوردگی و ظاهر متنوع – دوام محدود در شرایط سایشی شدید
- پوشش زینک-نیکل – مقاومت خوردگی عالی و سختی سطحی بالا – گران قیمت و نیاز به تجهیزات خاص
